水性聚氨酯在真空吸塑方面有哪些应用

　　水性聚氨酯在真空吸塑中的应用：将 PVC薄 膜在加热软化过程中与喷胶后的中密度纤维板贴近，利用真空抽走 PVC膜和中密度纤维板胶膜间的空气，依靠大气压力使PVC膜紧紧地粘贴在中密度纤维板上，这个工艺过程称为真空吸塑。

　　真空吸塑工艺广泛地应用于电脑台、音箱板、橱柜、门和家具制造中，并大量应用于汽车内饰件的加工制造。这种工艺最大的特点是不需要再喷涂油漆或涂料，是一种 免漆工艺。此外它还可以包覆凹凸槽、曲面边、镂空雕刻件，是其他工艺不能比拟的。用于真空吸塑的胶粘剂是真空吸塑胶，它以水性聚氨酯胶为主并混以其他树 脂。原则上也可以选用热熔胶、溶剂型胶，但水基胶无毒、无气味、价格适中、适宜于机械化操作。真空吸塑加工发展很快，日本 45%的中密度纤维板使用真空吸塑覆膜;我国 PVC复合加工的中密度纤维板已达 3000万 m2，并且每年以 8%以上的速度在增长。

　　1真空吸塑胶的性能要求

　　真空吸塑采用喷涂施胶，因此要求真空吸塑胶粘剂的黏度适中，能适应冬夏天气的变化，能够实现喷雾雾化，此外真空吸塑胶还要具有以下特点：

　　1)流展性好，吸塑后表面洁净无麻点。

　　2)固体含量高，快干。

　　3)初黏性好，在凹槽处、边缘处特别要求吸塑胶的初黏性要好。

　　4)耐热老化性能好，至少在 60℃时， 24h烘烤后胶膜不卷边、不缩边、不起泡。

　　5)活化温度低，使用水性聚氨酯胶必须有一个活化温度，活化温度要求在 65～75℃范围内，温度太高， PVC膜易穿孔。【以上内容由上海自动化仪表四厂为你整理发布】