适用范围：
一、防爆电接点压力表按GB3836.2010《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2 83《爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备 “d”》的有关规定及相关标准进行设计，并经由国家指定的检验机构所审批的图样和技术文件进行制造。仪表的防爆类别为‖类隔爆型B级T4组，其标志Exd‖BT4。仪表适宜在有爆炸危险的场所内用来测量非结晶、非凝固的爆炸性混合物或各种无爆炸性的介质压力。测量温度低于70℃的介质压力。并通过电气信号装置与具有相应防爆性能的电器件配套使用，对被测压力执行自动控制、报警、信号远传等多种功能,防护等级IP65。
二、 仪表结构与防爆原理
1.仪表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。
仪表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能有效地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时，传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下，故不会导致传爆。
2.仪表的工作原理是基于检测元件（测量系统中的弹簧管）的弹性变形，通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作（闭合或断开）以使控压系统中的电路得以接通或断开，从而实现自动控制报警和现场指示的目的。工作中，当表壳内部的可燃性混合物因受火花或电弧（电接点压力表的电气信号装置所引起）等作用而发生爆炸时，不会引起仪表外现场爆炸性气体的爆炸，从而达到防爆的目的。  电接点压力表现场使用图片，压滤设备，供水，暖通，中央空调消防管道专用电接点压力表。
三、 仪表测量范围，精确度等级，电气参数见下表 外壳公称 直径mm | 测量范围MPa | 精确度等级 | 电气参数 | 100 | 0-0.1; 0-0.16; 0-0.25 | 1.6 2.5 | 额定功率VA 直接作用式10 磁助直接作用式30 | 0-0.4; 0-0.6; 0-1.0; 0-1.6 | 0-2.5; 0-4; 0-6; 0-10; | 0-16; 0-25; 0-40; 0-60; | 最高工作电压V 380 | -0.1-0 | -0.1-0.06; -0.1-0.15; -0.1-0.3; | 最大允许电流A 直接作用式0.7 磁助直接作用式1.0 | -0.1-0.5; -0.1-0.9; -0.1-1.5; | -0.1-2.4; |
外形图尺寸如图一所示
接线方法如图二所示 
图二 接线示意图 1、上下限设定指针----黄色线 2、上限导电针（触点）----红色线
3、下限导电针（触点）----蓝色线 4、接地
四、 使用、维护与检修
1、仪表安装的条件要求：环境温度为-40℃～70℃，海拔不高于2000M（气压0.08～0.11MPa）。仪表应垂直安装，并力求与测定点保持同一水平位置。
2、仪表的电气线路接妥后，应旋紧压紧螺母，认真检查并应进行试动作。
3、仪表在测量稳定压力时，可使用至上限的3/4；在测量交变压力时则用至上限值2/3； 测量负压时不受此限。
4、在打开出线盒或调节上、下限设定值范围时，必须首先切断电源。
5、仪表在正常使用的情况下，应定期检验，每半年至少进行一次。仪表如突然发生问题（弹簧管因渗漏而导致泄压；触头熔焊或因严重氧化影响触点通、断的可靠性；指针松动或指示失灵等现象）时，则应立即予以检修或更换。
6、仪表在使用过程中，应经常保持其干燥和洁净。
7、仪表的防爆性能可靠与否，主要取决于隔爆外壳的承压强度及隔爆面对质量情况。因此在进行安装、使用及检修过程中，务必注意隔爆面，切勿磕碰划伤，特别是在拆装仪表的接线盒或在对其进行全面检修时应特别注意。在隔爆面上不允许涂漆。
8、检修时，如用户对隔爆电气设备的基础知识概念不清，对隔爆型仪表的结构特点与要求等不甚了解，切勿随意拼凑或改装，否则会有损于仪表的隔爆性能，如有必要可将仪表返回我厂检修。 【以上产品资料由上海自动化仪表四厂整理发布】
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